Pladevarmevekslere til kemisk opvarmning, køling og varmegenvinding
Kemisk-proces varmeoverførsel kræver mere end termisk kapacitet. Væskekemi, korrosionsrisiko, temperatur, tryk, pakningskompatibilitet og tilsmudsningsadfærd skal gennemgås sammen.
WTSML leverer komplette pladevarmevekslere, erstatningsvarme-overførselsplader og kompatible pakninger til kemisk opvarmning, afkøling, kondensering, fordampning og procesvarmegenvinding-.
Hvor bruges pladevarmevekslere til kemisk behandling?
Pladevarmevekslere kan overføre varme mellem proces- og forsyningskredsløb til opvarmning, afkøling, kondensering, fordampning og energi-genvindingsopgaver, mens mediet holdes adskilt.
Hæv temperaturen på procesvæsker ved hjælp af varmt vand, damp-sidesystemer eller et andet passende opvarmningsmedium.
Fjern varme fra kemikaliestrømme ved hjælp af kølevand, kølet vand eller et andet kompatibelt kølekredsløb.
Pladevarmevekslere kan udføre fase-skifteopgaver, når vekslertypen og driftsbetingelserne er passende.
Genvind nyttig varme fra varme processtrømme og overfør den til en anden kompatibel proces eller forsyningskredsløb.
Almindelige applikationer i kemi- og procesindustrien
Kemisk produktion
Pladevarmevekslere kan give opvarmning eller afkøling på forskellige produktionstrin, hvor procestemperaturen direkte påvirker reaktion, adskillelse eller nedstrømshåndtering.
- Sodabehandling
- Ammoniaksyntese-relaterede opgaver
- Køling af harpikssyntese
- Generel proces-opvarmning og afkøling af væske
Fermenterings- og procesvæsker
Temperaturstyring er vigtig, hvor den biologiske eller kemiske procesydeevne ændres med varmeudvikling og driftstemperatur.
- Alkoholgæringskøling
- Proces-vandtemperaturkontrol
- Mellemvæskekøling
- Varmegenvinding fra varme processtrømme
Petrokemiske-relaterede opgaver
Kemiske og kulbrinterelaterede processer- kræver omhyggelig gennemgang af medium kemi, temperatur, tryk og pakningsbestandighed.
- Kulbrinte-relateret køling
- Proces-væskeopvarmning
- Brugsvarmeveksling
- Spild-varmegenvinding
Start med mediet, før du vælger varmeveksleren
Kemisk-valg bør begynde med den faktiske væskesammensætning og driftsbetingelser, ikke kun det påkrævede varme-overførselsområde.
Identificer mediet
Bekræft proces- og brugsmedier, koncentration, pH og relevante kemiske komponenter.
Gennemgå temperatur og tryk
Bestem normale, minimum og maksimale driftsbetingelser.
Vælg plade- og pakningsmaterialer
Match korrosionsbestandighed og tætningskompatibilitet til det faktiske medium.
Bekræft termisk og hydraulisk design
Færdiggør flowarrangement, pladegeometri og tilladt trykfald.
Fem faktorer, der direkte påvirker kemisk PHE-pålidelighed
Væskesammensætning, koncentration, temperatur og pH kan i høj grad påvirke pladens korrosionsadfærd.
Kemikalier, der er acceptable for én pakningsforbindelse, kan angribe et andet materiale.
Faste stoffer, salte og kemiske reaktioner kan skabe aflejringer på varme-overførende overflader.
Kanalgeometri og strømningshastighed skal balancere termisk ydeevne mod hydraulisk modstand.
Ændringer i koncentration, temperatur eller produktionshastighed kan ændre den nødvendige vekslerydelse.
Kemisk tilsmudsning kan komme fra mere end suspenderede stoffer
Forskellige aflejringsmekanismer kræver forskellige betjenings- og rengøringsstrategier.
Suspenderet faste stoffer kan ophobes i pladekanaler og på varme-overførselsoverflader.
Opløste salte kan udfældes, når koncentrations- eller temperaturforhold bevæger sig mod overmætning.
Reaktioner, der forekommer nær varme-overførselsoverfladen, kan producere aflejringer, selv når pladen i sig selv ikke er en reaktant.
Ætsende medier kan angribe pladens overflade og skabe korrosionsrelaterede-aflejringer, der reducerer ydeevnen yderligere.
Oplysninger påkrævet for valg af kemisk procesvarmeveksler
Anbring kemikaliet eller procesvæsken på produktsiden.
Kølevand, varmt vand, damp-sidekredsløb eller et andet medium.
Vigtigt for gennemgang af korrosion og materiale-kompatibilitet.
Giv designstrømningshastigheder på begge sider med enheder.
Sørg for indløbs- og udløbstemperaturer.
Sørg for drifts- og designtryk, hvor det er muligt.
Angiv maksimalt proces-side- og nytte-sidetryktab.
Identificer partikler, fibre, krystallisation eller aflejringstendens.
Plademateriale skal følge kemisk kompatibilitet
Materialevalg bør være baseret på faktisk væskekemi, koncentration, temperatur og korrosionsadfærd.
| Udvælgelsesfaktor | Hvad skal gennemgås | Ingeniørformål |
|---|---|---|
| Flydende kemi | Kemisk sammensætning, pH, chlorider og oxiderende/reducerende forhold | Bestemmer korrosionsmiljøet set af pladeoverfladen. |
| Koncentration | Normal og maksimal kemikaliekoncentration | Korrosionsadfærd kan ændre sig betydeligt med koncentrationen. |
| Temperatur | Normal og maksimal procestemperatur | Højere temperatur kan øge korrosionshastigheden eller ændre materialekompatibiliteten. |
| Rengøringskemikalier | Rengøringsmiddel, koncentration og rengøringstemperatur | Rengøringsforholdene skal også være forenelige med pladematerialet. |
Vælg pakningsmateriale fra det faktiske kemiske medium
Pakningstemperaturmodstand alene er ikke nok. Kemisk kompatibilitet og tætningsprofil skal også gennemgås.
Overvejes almindeligvis til passende olie-relaterede opgaver, men det er ikke universelt kompatibelt med alle kemiske eller hydrauliske væsker.
Kan tilbyde stærkere modstand i udvalgte olie-, brændstof-, opløsningsmiddel-, syre- eller alkalimiljøer, afhængigt af de faktiske forhold.
Tilbyder god modstand i mange vand-, damp- og kemiske miljøer, men er ikke egnet til enhver mineralsk-olieanvendelse.
Korrekt pakningskemi er kun nyttig, når tætningsprofilen også matcher vekslerpladen og modellen.
Balancer varmeoverførsel, flowhastighed og trykfald
Højere hastighed kan forbedre turbulens og varmeoverførsel, men for høj hastighed øger tryktabet.
Korrugeringsmønster påvirker termisk ydeevne, hydraulisk modstand og flowfordeling.
Pladenummeret skal følge den påkrævede varmedrift, temperaturprogram og tilladte trykfald.
Ét-pas, multi-pas eller andre arrangementer bør vælges i henhold til de faktiske proceskrav.
Design kemiske PHE'er til inspektion, rengøring og komponentudskiftning
Overvejelser om drift og rengøring
- Overvåg indgangs- og udgangstemperaturer.
- Følg ændringer i tryk-over tid.
- Hold øje med krystallisation eller aflejringer.
- Bekræft rengøringskemisk kompatibilitet.
- Evaluer filtrering, hvor suspenderede faste stoffer er til stede.
- Gennemgå driftsændringer, der ændrer koncentration eller viskositet.
Eftersyn & Vedligeholdelse
- Efterse pladens overflader for korrosion eller aflejringer.
- Undersøg pakninger for hævelse, hærdning eller lækage.
- Kontroller klemmetilstanden efter vedligeholdelse.
- Rengør pladekanaler i henhold til den faktiske tilsmudsningsmekanisme.
- Udskift beskadigede plader eller inkompatible pakninger.
- Gennemgå den grundlæggende årsag, før du gentager det samme erstatningsmateriale.
Tre kerne pladevarmeveksler produktgrupper
Kemiske applikationer understøttes af komplette pladevarmevekslere, erstatningsvarme-overførselsplader og erstatningspakninger.
Komplet pladevarmevekslere
Komplette enheder valgt i henhold til proceskemi, termisk effekt, temperatur, tryk, flowhastighed og tilladt trykfald.
Se pladevarmevekslere →Varmeveksler plader
Udskiftning eller nye-projektplader matchet efter vekslermodel, geometri, materiale og kemiske driftsmiljø.
Se varmevekslerplader →Varmeveksler pakninger
Udskiftningspakninger valgt i henhold til vekslermodel, tætningsprofil, kemisk medium, temperatur og tryk.
Se varmevekslerpakninger →Udskiftning af plader eller pakninger i en eksisterende kemisk PHE
Udskiftningsmatchning bør tage hensyn til både komponentidentitet og de procesbetingelser, der fik den originale komponent til at ældes eller fejle.
Angiv den eksisterende vekslerproducent og fuld model.
Send et tydeligt billede af udstyrsnavneskiltet.
Klare fotos understøtter pladegeometri og paknings-profilidentifikation.
Angiv kemisk medium, koncentration, pH, temperatur og mængde.
Fra kemiske procesdata til produktvalg
Til nye projekter skal du angive information om både medier, koncentration, pH, flowhastigheder, temperaturer, tryk, tilladt trykfald og tilsmudsning. Ved udskiftningsprojekter skal du også inkludere den eksisterende model, navneskilt og komponentfotos.
Forbered disse detaljer, før du anmoder om et tilbud
Opvarmning, afkøling, kondensering, fordampning eller varmegenvinding.
Angiv det fulde kemiske eller proces-væskenavn.
Vigtigt for korrosion og materialegennemgang.
Vand, damp-sidesystem eller et andet hjælpeprogram.
Begge-sidestrømningshastigheder med enheder.
Indløbs- og påkrævede udgangstemperaturer.
Arbejds- og designpres.
Maksimalt tilladt trykfald.
Mærke/model for udskiftningskrav.
Påkrævet mængde og destinationsland.
Almindelige spørgsmål om kemisk pladevarmeveksler
Angiv både medier, kemisk koncentration og pH, hvor det er relevant, flowhastigheder, indløbs-/udløbstemperaturer, driftstryk, tilladt trykfald og enhver kendt begroning eller faststofinformation.
Valget afhænger af den faktiske kemiske sammensætning, koncentration, temperatur, pH, klorider og rengøringsforhold. Branchenavnet alene er ikke tilstrækkeligt til endelig materialevalg.
Pakningsblandingen skal vurderes i forhold til det faktiske kemiske medium, koncentration, temperatur og tryk, samtidig med at den matcher vekslermodellen og pakningsprofilen.
Tilsmudsning kan skyldes suspenderede partikler, krystallisation, kemiske reaktioner, korrosionsprodukter eller andre processpecifikke aflejringer.-
Mulige årsager omfatter tilsmudsning, krystallisation, øget viskositet, kanalblokering, for stort flow eller en uegnet pladekonfiguration.
Pladevarmevekslere kan anvendes til kondensations- og fordampningsopgaver, når den valgte vekslerkonfiguration, tryk, temperatur og materialer er egnede til den aktuelle proces.
Udskiftningsmatchning kan gennemgås ved hjælp af det eksisterende vekslermærke og -model, navneskilt, komponentfotos, dimensioner, materiale, kemisk medium og påkrævet mængde.
Send dine kemiske procesdata til teknisk gennemgang
Angiv venligst både medier, kemikaliekoncentration og pH, hvor det er relevant, flowhastigheder, indløbs-/udløbstemperaturer, arbejdstryk og tilladt trykfald. For udskiftningsprojekter skal du inkludere det eksisterende mærke, model, navneskilt og komponentbilleder.
Anmod om teknisk support til kemisk proces →Forespørgsel om kemisk behandling af pladevarmeveksler
Send dit nye-projekt eller udskiftningsoplysninger til gennemgang af en komplet pladevarmeveksler, udskiftningsplade eller kompatibel pakning.